SATO

製造や物流など
あらゆる現場で作業を効率化 ラベル貼り付けの
⾃動化ならサトー

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0120-226310 受付時間:24時間365日

ラベルの印字・貼り付けに関する
こんな課題はありませんか?

  • ⼈⼿がかかっており、現場の効率化による
    省⼈化・コスト削減が必要
  • ⼈⼿確保が⼤変なので機械に任せたいが、
    トラブルが起こった時の対応・復旧が⼼配
  • ⾃動化して⾼速化やミス削減を図りたいが、
    現場の運⽤に合うかどうかが不安

手貼り作業と比較して
最⼤約3倍の生産性
大量のラベルを扱う現場の課題を解決

サトーのラベル⾃動貼付機器は、⼤量のラベル印字・ 貼り付けを正確・スピーディーに処理できるだけでなく、さまざまな荷姿・サイズ・貼り付け箇所が混在した環境にも対応可能。
単にラベル⾃動貼付機器を設置して終わりではなく、メンテナンスや消耗品のサポートまで、⼀括しておまかせいただけるトータルソリューションをご提供しています。

製品カタログをダウンロード

Introduction

サトーのラベル自動貼付機器は
物流や製造の現場で幅広く導入されています

物流の現場でよく導入されている製品

ランダム封函送り状ラベラー
出荷業務の⼿間とコスト削減 EC物流・3PL向け ランダム封函機+採⼨+送り状印字・貼付機
タフアームLR4000SR-Tシリーズ
203dpi / 305dpiプリンタ機能を搭載し、『使いやすさ』と『耐久性』を兼ね備え、効率的な貼り付け作業を提案
タフアームLRe720GN
両⾯荷札の⾃動貼付でEコマース業界の出荷業務を効率化
タフアーム LR4NX-FAシリーズ
貼り付け方式・設置方向・流れ方向の組み合わせによる豊富なバリエーションでさまざまなご要望に対応

製造の現場でよく導入されている製品

S-ROBO Standard
画像認識を活用し、ピロー包装、深堀り包装など、複雑な形状の商品に対して自動貼り付け
タフアームLR610eシリーズ
177mm幅のラベルが使用できるラベル自動印字貼付機
タフアームLR4NX-SE
部品製造現場向け製造装置組込型ラベル印字・貼付機

稼働イメージを動画で確認する

貴社に最適な機器をご提案します。
上記以外の機器や詳細情報については、製品カタログをご覧ください。
Feature

サトーのラベル自動貼り付け
トータルソリューションが
選ばれる理由

feature01
ハード、ソフト、サービス、サプライの トータルパッケージを提供する オンリーワンメーカー
ハード、ソフト、サービス、サプライまでワンストップでおまかせいただけます。機器の導入やメンテナンスだけでなく、ラベルやインクの最適なマッチングまで徹底的にサポートしますので、安心してご利用いただけます。
feature02
物流・製造・小売・食品など幅広い業種への 対応実績に基づく現場に最適な提案
トップシェアメーカーとして、幅広い業種のあらゆる現場を支援してきた経験に基づき、広範な業種・業界それぞれの業務プロセスを深く理解。機器の設置だけでなく、現場の課題解決に最適なソリューションを提案します。
feature03
全国の拠点網と最先端のIoTを駆使し 24時間365日の安定稼働をサポート
北海道から沖縄まで、全国各地のサポートセンターにカスタマーエンジニアがスタンバイ。休日・夜間も含めたフルサポートメニューもお選びいただける他、IoTを活用し安定稼働を実現する24時間365日の「予防保守」の実施も可能です。
現場の運用に合わせた最適な形をご提案します。
機器スペックや保守サービスの詳細については、製品カタログをご覧ください。
voice

物流・製造の現場における
ラベル貼り付けの課題を解決した
お客さまからの声をいただきました

機器導入後、生産性が2倍に向上、教育 時間も1/5

作業者の経験やスキルに差があり、計画と実績に乖離が生じていましたが、機器導入により課題が解消されました。弊社では年配の作業員も多いのですが、すぐに操作方法を理解できました。

3PL企業 Y社様

荷札と納品書の紐づけミス撲滅と自動化が両立

倉庫内の出荷作業にて、別々に発行された荷札と納品書を照合、貼り付けしていましたが、一体型のラベルを使用することでミスをなくすことができました。貼り付け作業も自動化でき、大幅な生産性向上が図れました。

​EC物流センター T社様

15人必要だった作業が3人になり、密にならない現場に

商品の箱詰め~段ボール自動製函~重量検査~封函~ラベル自動貼りまでのトータルソリューションを保守も含めてご提案いただき、安心してお願いすることができました。

食肉加工メーカー C社様

7種類の段ボールが混在するラインでの自動化が実現

限られた人員の中で、いかに効率的な運用を行うかが課題でした。他社様の現場確認もさせていただき、導入イメージを理解したうえで推進することができました。

アパレル物流センター N社様

自動化だけでなく、貼り付け後の外観検査も不要に

SDカードへのラベル貼り付けを手作業で行っていましたが、設備導入により作業時間が60%軽減できました。また、貼り付け精度が向上したことにより、作業後の検査工程も撤廃することができました。

​自動車部品メーカー R社様

さまざまな現場での活用事例をご紹介できます。
カタログにてご希望の機器をご確認の上、お気軽にご相談ください。
flow

ご利用の流れ

ヒアリング
現在の運用状況や課題、貼り付ける対象物、ラベル等についてお伺いします。
機器ご提案
最適な機器をご提案するために、お客さまの現場を確認いたします。
導入お打ち合わせ
現場運用の最適化にこだわり、費用対効果を明示したご提案を行います。
事前設定
設置スケジュールや既存設備との連携について確認します。
導入・利用開始
全国のサービスセンターや純正サプライで、お客さまの安定稼働をサポートいたします。
question

よくある質問

Q実機を見る事は可能でしょうか?
A

一部拠点にはデモ機をご用意しております。また、オンラインによるデモも可能となっておりますのでお問い合わせください。

機器のデモについて問い合わせる

Q保守体制はどうなっているのでしょうか?
A

全国42か所のサポートセンターから、お客様の現場にご訪問いたします。ご要望によってはオンライン保守も承っております。24時間365日止められない現場においては、バックアッププランをご提案します。

Qラベル貼り付けだけでなく、前後の工程についても対応可能でしょうか?
A

製函、封函などラベリングの前後工程のご提案も可能です。詳細についてはお問い合わせください。

前後工程を含め相談する

Q各機器のサイズ感を知りたいのですが。
A

製品カタログに記載しておりますが、機器以外のスペースも必要となります。技術スタッフからご回答いたしますので、お問い合わせください。

カタログで詳細を確認する

Q機器の操作や運用にはどれくらいの知識や技術が必要ですか?
A

1時間程度のトレーニングで十分操作可能です。メニューの多言語表示も可能ですので、外国籍スタッフでも安心してご使用いただけます。

それぞれの現場に最適な形でラベル貼り付けの自動化を
実現できます。まずはご相談ください。

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