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株式会社カクイチ製作所様 事例 RFIDタグで棚卸作業が3時間から15分に

RFID対応 入出庫・棚卸システム「IritoDe®」

株式会社カクイチ製作所様

飯島 様

業務部
課長

大田 様

代表取締役
社長

写真右から:大田様、飯島様

導入の経緯

カクイチ製作所様は、明治19年創業「老舗ベンチャー」のカクイチグループのホース事業を担い、家庭用から工業用まで 幅広い種類の樹脂ホースを製造・販売。日米生産量No.1を誇るメーカーです。製品の入出庫や毎月行う棚卸作業では、 目視・手書きによる作業に時間がかかっており、効率化の方法を模索されていました。

導入製品

Before

  • 手書きで在庫管理をしているため、データ反映は翌日になり、販売機会ロスの可能性がある
  • 商品点数が多く、高所にも在庫を保管しており、棚卸作業に時間がかかる

After

  • ゲートリーダーを通過するだけで、入出庫数を自動取得・即時データ更新
  • RFIDタグの一括読み取りで、棚卸時間を大幅削減

動画によるご紹介

IritoDe®システム概要

IritoDe®導入で入出庫作業の精度が向上、棚卸時間を96%削減

導入イメージ

RFIDラベル出力 貼り付け作業

生産計画に基づき、RFID現品票ラベルを発行

梱包後の製品にRFIDを貼り付け

入出庫作業

Before

  1. 1.
    印刷した作業帳票を目視で入庫・出庫数を確認。手書きで作業内容を記録
  2. 2.
    作業内容を手入力でシステム登録。翌営業日に実績反映

After

  1. 1.
    RFIDタグのついた製品を一括読み取り
  2. 2.
    フォークリフトの移動方向(入庫or出庫)と読み取り場所を紐付け。データベースに自動で登録

棚卸作業

Before

  1. 1.
    高所に補完された製品を目視で確認。手書きで数を記録
  2. 2.
    作業内容を手入力でシステム登録。翌営業日に実績反映

After

  1. 1.
    RFIDタグのついた製品を一括読み取り
  2. 2.
    在庫実績データを即時アップデート

お客さまの声

大田様

代表取締役社長 大田様

RFIDラベルの活用で在庫管理のミスを削減
工場長に就任した当時から、誰でもコントロールできる工場を目指していますが、以前は物の管理 や在庫の数値管理に課題がありました。そんな時にRFIDラベルをご紹介頂き、これまでの在庫管 理で足りなかった部分が補える製品だと思い、すぐに採用しました。在庫管理は人の手を介するこ とで間違いが起きますが、RFIDを活用した入出庫・棚卸システムはミスをなくす一番良い方法だと 考えています。

飯島様

業務部 課長 飯島様

オペレーションを変えずに業務効率化を実現
倉庫の統廃合を行う中で今回のシステムを導入しましたが、倉庫の集約により物量が増えても、残業 が増えることがなく、同じオペレーションの中で業務効率化を実現することができました。以前は棚 卸作業時間確保のために出荷の制限をかけていましたが、RFIDラベルの導入により棚卸の時間が短 縮されたことで、出荷数を増やすことができ、売り上げの増加に繋がっています。また、製品を探す無 駄な時間が無くなり、棚卸に使っていた時間を製品の開発・改良に充てられるようになりました。

リーフレット形式でのダウンロード(7.4MB)

お客さまプロフィール

事業内容
  • ハウス事業
  • ホース事業
  • 鉄鋼二次建材製品事業
  • ミネラルウォーター事業
  • ホテル事業
  • アクアソリューション事業
  • 太陽光発電事業
  • EVフォーク事業
  • Maas事業
従業員数
600名(2022年12月1日現在)

関連リンク

導入事例に関するお問い合わせ

0120-226310

お客さまヘルプデスク24時間365日