RFIDはサプライチェーンを支える自動認識技術として、さまざまな現場で活用されています。
その特長を活かした効率的なトレース情報の取得やモノの所在管理、リアルタイムでの在庫管理などにより、商品の製造から販売・使用までの可視性が向上し、需要の変動に対応したムダの少ない運営が実現可能です。
ここでは、製造・配送・販売に加え、医療現場でのRFID活用例をご紹介いたします。

製造現場でのRFID活用
入出荷検品・入出庫管理
入出荷検品、入出庫管理の作業短縮を可能にします。
ゲート運用を行えば、フォークリフトで通過するだけで入出庫実績の情報を取得することも可能です。

ロケーション移動実績
従来の動線上にゲートリーダーなどを設置することで、ロケーション移動情報を自動で取得できます。

作業実績収集
作業指示書などにRFIDラベルを取り付けることで、作業実績の取得を容易にし、正確な工数の把握が可能です。

人・フォークリフト動線情報取得
人やフォークリフトの動線を把握し、効率的な動線の改善につなげます。

リターナブル資材管理
搬送パレットや製品のRFIDタグ・ラベルを自動で読み取ることで、人によるスキャン工数の削減と、正確なトレースデータの収集が可能です。

塗装工程管理(工程管理)
バーコードや2次元コードでは運用が難しかった塗装工程や熱処理工程での進捗管理が可能です。

BCP対策(安全管理)
避難時の点呼を速やかに行えます。
立ち入り禁止エリアや長時間滞留なども検知できます。

配送現場でのRFID活用
車両管理
車両にRFIDタグ・ラベルを取り付け、車両の出入りを管理します。
ドライバーにもRFIDタグ・ラベルを持たせることで、施設入退のセキュリティ強化につながります。

入庫・出庫管理
これまでの入出庫の動線内で、荷物の情報を一括取得することが可能です。

出荷検品
商品のRFIDタグ・ラベルを一括読み取りすることで、出荷検品を効率化します。
出荷検品の時間短縮によりドライバー待機時間の削減につながります。

備品の混入防止
備品にRFIDタグ・ラベルを取り付けることで、荷物に誤って混入していないかを梱包後でも簡単に確認し、発見できます。

ラベルの印字発行と貼り付けの自動化
RFIDラベルの発行と荷物に貼り付ける作業を人の手を使わずに自動化することが可能です。

ピッキングミス防止
ピッキングカートにRFID読み取り機器を組み込むことで、誤ピッキングや集積後の手戻りを削減します。

物流温度管理
温度センサー搭載のRFIDラベルで物流過程の製品温度を収集し、適切な温度で運送されたかどうかを確認できます。

販売の現場でのRFID活用
勤怠管理
従業員の勤怠管理もRFID社員証が活躍します。リーダライタにかざすだけで、正確な勤務情報を取得できます。

レジで一括精算
一括で商品を読み取ります。一点ずつのスキャンが不要で、スムーズな精算を実現します。

ブランドイメージ・品質保持
瓶のキャップ部分に開封検知機能付きNFCタグを貼り付け、中身の入れ替えなどによる偽造を防止します。流通過程での不正が防止でき、ブランドイメージと品質の保持に役立ちます。

回転寿司の鮮度管理
レーンに並ぶ商品の個数管理や厳密な鮮度管理を効率化します。
経過時間や補充必要商品をリアルタイムで確認でき、会計時の集計も一括読み取りで効率化します。

棚卸し・探索
一括読み取りにより作業時間を大幅に削減。棚卸し頻度を上げることができ、在庫精度が向上します。

盗難防止
RFIDタグ・ラベルは隠れていても読み取れるため、盗難防止に活躍します。盗難防止専用タグと異なり、商品管理にも併用可能です。

入荷検品・返品
混在商品も箱を開けずに読み取れます。1点ずつのスキャンが不要で、入荷時の作業時間を短縮します。

その他:医療現場でのRFID活用
三点認証
三点認証にRFIDリストバンドを採用することで、就寝中の患者を起こさず布団の上からでも患者情報が読み取れます。

位置測位(患者の所在管理)
病棟にいる患者の位置をリアルタイムで把握、不測の事態にも迅速な対応が可能です。

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